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            關(guān)于擠壓軟管的材料選擇和制造工藝
            來(lái)源:原創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間:2023-09-06

            擠壓軟管是一種常見(jiàn)的工業(yè)管道,用于輸送各種液體和氣體。在制造和使用過(guò)程之中,需要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,以保證其安全性、可信、**地運(yùn)行。本文將介紹擠出軟管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,包括材料選擇、制造工藝、性能要求和檢驗(yàn)方法等。蠕動(dòng)泵擠壓軟管是用于輸送擠壓液體的管道,適用于大型水電工程的水泥灌漿、軟管泵擠壓水泥、隧道盾構(gòu)機(jī)用擠壓軟管等。常見(jiàn)的蠕動(dòng)泵油管材料包括硅橡膠、塑料彈性體、聚氯乙烯、氟橡膠等。

            一、擠出軟管的材料選擇。

            1. 橡膠內(nèi)層:擠出膠管的內(nèi)層通常采用耐油、耐、耐臭氧等性能出色的橡膠材料,如丁腈橡膠、氟橡膠等。些橡膠具有不錯(cuò)的耐化學(xué)性,可以**地防止化學(xué)物質(zhì)對(duì)軟管外部的腐蝕。

            2. 加強(qiáng)層:為了提高擠出軟管的承壓能力和耐磨性,通常在內(nèi)外層間加一層增強(qiáng)層。。加固層的材料可以是尼龍、聚酯、鋼絲等。確切選用時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力、介質(zhì)性質(zhì)等因素綜合考慮。

            3. 外層:擠出軟管的外層通常采用具有耐磨、耐候、耐老化等出色性能的塑料材料,如聚乙烯、聚丙烯等。。些材料具有不錯(cuò)的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性,可以保護(hù)內(nèi)膠不受外界環(huán)境的影響。

            二、擠壓管制造工藝。

            1. 擠出成型:擠出軟管的制造工藝主要是將熔融的塑料原料通過(guò)擠出機(jī)擠出。。擠出機(jī)的螺桿、機(jī)頭、模具的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)保證軟管的形狀精度和尺寸穩(wěn)定性。

            2. 冷卻成型:擠出的軟管需要冷卻,以減少其內(nèi)應(yīng)力和熱變形。。冷卻方式可采用水冷或風(fēng)冷,確切選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)尺寸綜合考慮,軟管的壁厚和生產(chǎn)條件。

            3. 拉拔切斷:軟管冷卻成型之后,需進(jìn)行拉拔切斷,使其長(zhǎng)度符合要求。。在牽引切割過(guò)程之中,應(yīng)保持軟管的平直度和尺寸穩(wěn)定性,避免彎曲、扭曲等缺陷。

            4. 線(xiàn)圈封裝:牽引切斷之后的膠管需盤(pán)繞包裝運(yùn)輸、貯存。卷曲方式可采用紙芯纏繞或塑料薄膜纏繞。確切選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)軟管的重量、尺寸和運(yùn)輸條件等因素綜合考慮。

            擠壓管廠(chǎng)家.jpg

            三、擠出軟管性能要求。

            1. 壓力等級(jí):擠出軟管應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的壓力等級(jí)選擇,以滿(mǎn)足使用要求。常用的壓力等級(jí)包括低壓(6MPa下列)、中壓(6-10MPa)和**(10MPa超過(guò))。

            2. 溫度范圍:應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的溫度范圍選擇擠出軟管,以滿(mǎn)足使用要求。常見(jiàn)的溫度范圍包括低溫(—20℃下列)、常溫(0℃—80℃)和高溫(80℃—150。

            3. 耐腐蝕性:擠出的軟管應(yīng)具有不錯(cuò)的耐腐蝕性,以保證在輸送酸、堿、溶劑等腐蝕性介質(zhì)時(shí)不泄漏、不斷裂。

            4. 耐磨性:擠出橡膠軟管應(yīng)具有較低的耐磨性,以保證其在長(zhǎng)期使用過(guò)程之中不出現(xiàn)磨損和老化。

            5. 靈活性:擠出的軟管應(yīng)具有一定的柔性,以適應(yīng)輸送介質(zhì)的流動(dòng)性和振動(dòng)性。

            四、擠出軟管檢驗(yàn)方法。

            1. 外觀(guān)檢驗(yàn):擠出軟管的外觀(guān)應(yīng)無(wú)顯著的損傷、變形、氣泡等缺陷,顏色應(yīng)均勻。

            2. 尺寸檢驗(yàn):擠出軟管的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和公差規(guī)定,不應(yīng)有顯著偏差。

            3. 壓力試驗(yàn):擠出軟管應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn),以檢查其密封性和承壓能力。測(cè)試壓力應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),保持時(shí)間不得少于30分鐘,并觀(guān)察是否有泄漏。

            4. 耐腐蝕性試驗(yàn):擠出的軟管應(yīng)進(jìn)行耐腐蝕性試驗(yàn),檢查其在有所不同濃度的酸、堿溶液之中的腐蝕情況。試驗(yàn)方法和結(jié)果評(píng)價(jià)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

            5. 耐磨性試驗(yàn):擠出的膠管應(yīng)進(jìn)行耐磨性試驗(yàn),檢查其在有所不同載荷之下的磨損情況。試驗(yàn)方法和結(jié)果評(píng)價(jià)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

            總之,蠕動(dòng)泵擠壓管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范涉及材料選擇、制造工藝、性能要求和檢驗(yàn)方法等多個(gè)方面。在制造和使用過(guò)程之中,只有嚴(yán)苛遵循這些規(guī)范,才能保證擠塑軟管安全性、可信、**地運(yùn)行。

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